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我國建成世界首臺百萬千瓦超超臨界二次再熱燃煤發(fā)電機
發(fā)布時間：2016-01-04
我國自主設計、制造的百萬千瓦超超臨界二次再熱燃煤發(fā)電機組日前在江蘇泰州建成，這是世界上首次將二次再熱技術應用到百萬千瓦超超臨界燃煤發(fā)電機組，也是我國火電技術在高參數(shù)大容量機組方面徹底擺脫國外知識產權束縛的一次重大突破。該工程由中國國電集團公司、中國電力工程顧問集團、上海電氣電站集團三方聯(lián)合攻關，機組脫硫、脫硝裝置同步投運，具有機組參數(shù)先進穩(wěn)妥、機組效率世界領先、環(huán)保排放指標最優(yōu)等特點。全面建成投產后，泰州電廠也將成為江蘇省最大火力發(fā)電基地。
能源供給革命的核心是要推動能源的綠色低碳發(fā)展，調整能源結構，強調建立多元供應體系，大力推進煤炭清潔高效利用，給綠色低碳能源的加快發(fā)展創(chuàng)造更好的條件。該項目建成后發(fā)電效率、發(fā)電煤耗、環(huán)境指標創(chuàng)下三個世界之最，成為全球最優(yōu)、指標最好的示范電廠，也標志著我國電力設計、制造、安裝和調試水平又上了一個新臺階，將為二次再熱技術在國內的推廣應用發(fā)揮重要的引領示范作用，對我國建設生態(tài)文明、推動電力行業(yè)可持續(xù)發(fā)展和建設創(chuàng)新型國家具有重要意義。
泰州電廠二期工程具有材料新、技術新、工藝新的特點，沒有成熟的工程可以借鑒。由政府主導，中國國電集團、中國電力工程顧問集團、上海電氣電站集團三方聯(lián)合攻關，依托一流專家、團隊，通過實地踏勘、技術攻關，全力開展二次再熱相關專題研發(fā)工作，建設過程中“產學研用”相結合，針對爐、機、電、控和建設運行各方面共設立了6個整體性和7個局部關鍵科研課題，各方分工協(xié)作，共同攻關，完整掌握了二次再熱機組系統(tǒng)設計、工藝制造、安裝調試、運行控制等各項技術。
研發(fā)團隊在我國現(xiàn)有超超臨界的成熟技術基礎上，獨立研發(fā)、制造，經過反復技術研發(fā)論證，通過論證技術方案、防范技術風險，保證研發(fā)進度，不斷優(yōu)化設計，使我國在高參數(shù)大容量機組方面徹底擺脫國外知識產權束縛，形成自主設計、制造技術和產業(yè)，完成了示范項目預期目標。
在700攝氏度材料尚未成熟之前，研究采用現(xiàn)有成熟的高溫熱強鋼，以避免采用新型奧氏體鋼和鎳基合金帶來的技術風險和成本風險。在此前提下，通過兩次再熱技術，可大幅提高機組熱效率。課題組成員通過面對面交流等方式，獲得了國內主要裝備制造企業(yè)對百萬千瓦二次再熱機組在設計、加工能力、技術儲備、現(xiàn)行方案等方面的第一手資料。基于此，課題組決定立足我國現(xiàn)有超超臨界的成熟技術獨立研發(fā)、制造，使我國在高參數(shù)大容量機組方面徹底擺脫國外知識產權束縛，形成自主設計、制造技術和產業(yè)，實現(xiàn)我國火電技術的新突破。
據(jù)了解，國電集團公司緊緊圍繞“一五五”核心戰(zhàn)略，扎實推進基建雙提升工作，以泰州電廠二期工程為示范點打造行業(yè)標桿，為了打造樣板工程，國電集團公司提出了高標準開工、高水平建設、高質量投產、高效率收尾和優(yōu)化設計、優(yōu)選設備、優(yōu)良施工、優(yōu)質調試的“四高四優(yōu)”要求，并且設立了投產時實現(xiàn)安全穩(wěn)定運行、環(huán)保達標排放、投資預期盈利和所有新項目在三年之內必須成為一流企業(yè)的“3+1”目標。
來源：光明網(wǎng)
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